Alliages coulés

ACIERS INOXYDABLES AUSTÉNITIQUES

Les aciers inoxydables austénitiques, composés de l’habituel ratio chrome-nickel de 18-8, forment la majorité des alliages inoxydables que nous coulons chez Niagara Investment Castings. Il s’agit d’une des familles d’aciers inoxydables les plus utilisées dans l’industrie. Grâce à leur profil presque « parfait » (coulabilité, soudabilité, pureté métallurgique), tous les aciers inoxydables de la « série 300 » sont excellents pour le moulage à la cire perdue. Les alliages de cette série ne sont pas durcissables par traitement thermique et présentent un magnétisme variable, contrairement aux alliages corroyés qui, eux, sont complètement amagnétiques. Pour consulter notre document informatif spécial sur le magnétisme des aciers inoxydables (en anglais), cliquez ici. Dans certains cas, les pièces faites d’alliages austénitiques doivent être passivées afin d’augmenter leur résistance à la corrosion. Si ce procédé est nécessaire pour vos pièces, nous serons heureux de nous en occuper. 

Les aciers superausténitiques comme les alliages AL-6XN et 254SMO présentent une grande résistance à la dégradation du matériel en contact avec du chlore et aussi aux fissures résultant du phénomène de corrosion en raison de leur forte teneur en molybdène (plus de 6 %) et de leur addition de nickel. De plus, leur haute teneur en nickel les rend plus résistants à la fissuration par corrosion sous tension que les aciers de la série 300. En raison de leur contenu hautement allié, les aciers superausténitiques sont plus coûteux. Pour certaines applications, on leur préfèrera d’autres types d’aciers qui, très souvent, peuvent égaler leur performance à prix inférieur. Notre fonderie offre certains alliages superausténitiques. Vous êtes invités à communiquer avec nous pour en savoir davantage à ce sujet. 

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-743, MIL-S-81591	CF16F, IC 303	303
ASTM A-351, A-743, A744	CF20	302
ASTM A-351, A-743, A-744 ASME SA-351	CF3	304L
ASTM A-351, A-743, A-744 ASME SA-351	CF3M	316L
ASTM A-351, A-743, A-744 ASME SA-351	CF8	304
ASTM A-351, A-743, A-744	CF8C	347
ASTM A-351, A-743, A-744 ASME SA-351	CF8M	316
ASTM A-351, A-743, A-744	CG3M	317L
ASTM A-351, A-743, A-744	CG8M	317
ASTM A-743	CH-20	309
ASTM A-743	CK-20	310
ASTM A-351, A-743, A-744	CN7M	ALLOY 20

ACIERS INOXYDABLES RÉSISTANTS À LA CHALEUR

En raison de leur haute résistance thermique, les alliages Ni-Cr-Fe ne peuvent être travaillés à chaud, ce qui inclut le forgeage et le laminage. Ces alliages sont toutefois d’excellents choix pour le moulage à la cire perdue. En vue de la fabrication de pièces qui seront utilisées dans des environnements extrêmes, il convient de choisir un alliage en fonction des températures maximales et de la corrosion à laquelle il sera soumis. Pour répondre à vos besoins en la matière, nous sommes fiers de vous offrir une vaste gamme d’aciers inoxydables résistants à la chaleur.  

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-297	HD	327
ASTM A-297	HE	312
ASTM A-297	HF	308
ASTM A-297	HH	309
ASTM A-297	HI	*
ASTM A-297	HK	310
ASTM A-351	HK40	310
ASTM A-297	HN	311
ASTM A-297	HP45	*
ASTM A-297 MOD	HP45W	*
ASTM A-297	HT	330
ASTM A-297	HU	331
ASTM A-297 MOD	HUCB	*
ASTM A-297	HX	335
ASTM A-297 MOD	HXM	*

ACIERS DUPLEX

Les aciers duplex sont uniques de par leur microstructure mixte composée d’austénite et de ferrite. Idéalement, ces deux matériaux sont présents en proportions égales bien que la plupart des alliages duplex de grade commercial présentent un ratio différent. On a habituellement recours aux aciers duplex pour les applications qui requièrent une résistance exceptionnelle combinée à un degré de résistance précis à la corrosion. Ces aciers sont environ deux fois plus résistants que les aciers inoxydables austénitiques, en plus de présenter une résistance supérieure à la corrosion localisée, particulièrement à la piqûration, à la fissuration par corrosion et à la fissuration par corrosion sous tension. Les aciers duplex sont caractérisés par une plus haute teneur en chrome (de 19 à 32 %) et en molybdène (jusqu’à 5 %) et par une plus faible teneur de nickel que les aciers inoxydables austénitiques. Nous sommes heureux de vous offrir une vaste gamme d’aciers duplex ainsi que des aciers super-duplex, de génération supérieure, qui contiennent de l’azote.

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-351, A-743, A-744, A-890-1A	CD4MCu	25-5PH
ASTM A-890-1B	CD4MCuN	25-5PH
ASTM A-890-3A	CD6MN	*
ASTM A-890-5A	CE3MN	**
ASTM A-890-6A	CD3MWCuN	**
ASTM A-351, A-743, A-744	CK-3MCuN	**
ASTM A-351, A-743	CG6MMn	NITRONIC 50
ASTM A-351, A-743	CF10SMnN	NITRONIC 60

ACIERS INOXYDABLES MARTENSITIQUES

Les aciers inoxydables de la famille martensitique ne sont pas aussi résistants à la corrosion que la plupart des aciers des deux catégories précédemment décrites, mais ils ont l’avantage d’être résistants et tenaces tout en étant faciles à usiner. Leur nom est explicable par leur faible teneur en nickel, qui est suffisamment basse pour leur permettre d’être trempés par traitement thermique. La structure obtenue par ce traitement thermique se nomme « martensite ». Aussi appelés aciers inoxydables de la « série 400 », ces aciers présentent une dureté accrue en raison de la fragilité que leur confère leur teneur en chrome (de 12 à 14 %), en molybdène (de 0,2 à 1 %), en nickel (moins de 2 %) et en carbone (de 0,1 à 1 %, environ). Pour cette raison, ils sont toujours traités thermiquement avec un revenu après avoir été durcis par trempe et sont toujours magnétiques.

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-217, A?743, A?487	CA15	410
ASTM A-743 MOD	CA15F	416
ASTM A-743	CA40	420
ASTM A-743	CA40F	420 MOD
ASTM A-743, A-487	CA6NM	410 MOD
IC 440C	440C	440C
IC 440F	440F	440F
MIL-S-81591	IC 431	431

LES ACIERS ALLIÉS

Cette famille comprend les aciers au carbone standards, qui sont similaires aux aciers laminés à chaud ou à froid, très communs, ainsi que les aciers moyennement et fortement alliés, très utilisés dans l’industrie, comme les aciers 8620, 4140 et 4340. La liste ci-dessous n’est pas exhaustive : nous produisons une panoplie d’aciers au carbone ordinaire ou alliés. Si l’alliage que vous désirez obtenir n’y figure pas, il y a de fortes chances que nous le produisions quand même. Vous n’avez qu’à nous écrire. En raison de la vaste gamme de propriétés que permettent d’atteindre les différents procédés de traitement thermique que nous proposons, les aciers alliés sont des alliages très populaires pour le moulage à la cire perdue.

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
AISI 1018	1018	1018
AISI 1060	1060	1060
ASTM A-732, MIL-S-22141	1OQ, IC 4340	4340
ASTM A-732	13Q	8620
ASTM A-732	14Q	8630
ASTM A-732	1A	1020
ASTM A-732	4Q	1050
ASTM A-732	7Q	4130
ASTM A-732	8Q	4140
ASTM A-217	WC6	4118 MOD
ASTM A-217, ASME SA-217	WC9	4115 MOD
ASTM A-216, ASME SA-216	WCB	1025

ACIER INOXYDABLE MARTENSITIQUE À DURCISSEMENT PAR PRÉCIPITATION

Très populaires, les aciers inoxydables martensitiques à durcissement par précipitation présentent une résistance à la corrosion comparable à celle de nos aciers austénitiques. Ils ont toutefois l’avantage de pouvoir atteindre un durcissement supérieur à celui des autres grades d’acier inoxydable martensitique grâce au durcissement par précipitation, qui consiste en un procédé de « vieillissement » à basse température plutôt qu’en une trempe brusque. Cette caractéristique permet à ce type d’acier d’être un candidat excellent pour le moulage à la cire perdue. Parmi cette famille, la variété la plus commune est l’alliage CB7cu-1, l’équivalent coulé de la norme AISI 17-4 PH. Cet alliage présente d’excellentes caractéristiques métallurgiques et est composé d’environ 17 % de chrome et 4 % de nickel.

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
AMS 5343C, ASTM A-747, MIL-S-81591	CB7Cu-1, 5343C, IC 17-4	17-4PH
AMS 5357, ASTM A-747	CB7Cu-2, 5357	15-5PH

LES ALLIAGES À BASE DE COBALT

On pourrait qualifier ces alliages de candidats idéaux pour le moulage à la cire perdue. Ils ont servi à des applications très pointues depuis les débuts du moulage à la cire perdue en tant que procédé industriel. En raison de leur résistance à l’usure, ils ne sont pas faciles à usiner. Il est donc plus avantageux de les couler près des dimensions désirées pour en faire des pièces. 

Depuis l’introduction du « Stellite » sur le marché à la fin des années 1920, les alliages à base de cobalt ont été utilisés dans de nombreux produits et procédés industriels. Au sein de cette famille, les alliages 3, 6 et 12, qui présentent d’excellentes propriétés métallurgiques, une très grande coulabilité et une faculté à être coulés dans une atmosphère qui n’est pas sous vide, sont les plus populaires. Nous sommes heureux de vous les proposer. Les alliages à base de cobalt sont grandement utilisés dans les nombreuses industries avec lesquelles nous faisons affaire, particulièrement dans les milieux hostiles comme les régions pétrolifères de l’Alberta. 

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
AMS 5387B, 5373C	COBALT 12	**
*	COBALT 3	**
*	COBALT 6	**

LES ALLIAGES À BASE DE NICKEL

Grâce à leur résistance à la corrosion chimique et à leur capacité à maintenir d’excellentes propriétés mécaniques lorsque soumis à des températures élevées, ces alliages ont toujours occupé une place importante dans l’industrie. Les alliages à base de nickel que nous offrons trouvent une vaste gamme d’applications. Bien qu’il convienne de les classifier selon les deux ou trois principaux métaux qui les composent, par exemple Ni-Cr-Mo, Ni-Mo-Fe ou Ni-Cu, il est encore commun de les appeler par le nom de leurs variétés corroyées, comme Hastelloy, Inconel et Monel. Les alliages à base de nickel comptent parmi les alliages les plus difficiles à couler. Il est donc important de s’adapter aux difficultés qu’ils posent lors de la fabrication des pièces. Notre fonderie est passée maître dans l’art de produire des pièces à base de nickel qui trouvent des applications très pointues, notamment dans le domaine du nucléaire ou dans les milieux extrêmement corrosifs, qu’on pense aux pompes haute pression, aux valves ou à d’autres équipements de vaisseaux sous pression.

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-494	CW12MW	**
ASTM A-494	CW2M	**
ASTM A-494	CW6M	**
ASTM A-494	CW6MC	**
ASTM A-494	CY-40	**
ASTM A-494	N-7M	**
ASTM A-494, QQ-N-288	>M30C, MONEL A, MONEL E	**

LES ALLIAGES À BASE DE FER (FONTES)

Les « fontes blanches » fortement alliées forment une catégorie importante de métaux, distincte des autres types de fonte ordinaire comme la fonte ductile, la fonte malléable et la fonte grise, qui ne sont pas communément coulées à la cire perdue. Les fontes blanches ont la particularité d’avoir une teneur en éléments d’alliage qui dépasse largement les 4 %. Elles sont habituellement alliées par des fonderies comme la nôtre, qui possèdent l’équipement spécial requis pour la fabrication de métaux fortement alliés.

Les fontes blanches fortement alliées sont prisées pour leur résistance à l’abrasion. Présentant d’excellentes propriétés métallurgiques, elles permettent de créer facilement des pièces qui serviront à l’écrasage, au broyage ou à la manipulation de matériaux abrasifs. De plus, leur teneur en chrome accroît leur résistance à la corrosion. Ce sont la teneur en éléments d’alliage et la nature du traitement thermique appliqué qui déterminent le grade des fontes blanches. Ces propriétés permettent de trouver un point d’équilibre entre la résistance à l’abrasion et la ténacité nécessaire pour résister à un impact répété.

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-532	GRADE IIC	**
ASTM A-439	TYPE D-5S	**
ASTM A-439	TYPE D-2	**
ASTM A-436	TYPE 2	**
ASTM A-436	TYPE 5	**

ACIERS À OUTILS

Les aciers à outils sont caractérisés par leur grande dureté, leur résistance à l’abrasion et, souvent, par le fait qu’ils ne perdent pas leur dureté lorsqu’on les soumet à des températures élevées. La famille compte des aciers de plus de 95 compositions chimiques différentes. Toutefois, seul un nombre limité de ces aciers sont communément coulés de nos jours, les aciers à outils étant parmi les alliages les plus rarement utilisés en moulage à la cire perdue. Si l’acier à outil que vous désirez utiliser ne figure pas dans la liste ci-dessous, veuillez communiquer avec nous. Nous évaluerons s’il est possible de le couler. Il y a fort à parier que notre réponse sera positive!

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
ASTM A-597	CD-2	D-2
*	CS-1	S-1
ASTM A-597	CS-7	S-7
*	W1 TOOL STEEL	W-1
ASTM A-597	CH13	H-13

ALLIAGES À BASE DE CUIVRE

La plupart des alliages à base de cuivre peuvent servir au moulage à la cire perdue. De plus, il en existe une multitude dans l’industrie. Voici la liste des laitons et des bronzes à base de cuivre les plus populaires que nous produisons. Si vous désirez utiliser un alliage qui ne figure pas dans notre liste, n’hésitez pas à communiquer avec nous afin de savoir si nous pouvons le couler pour vous. Il y a de bonnes chances que notre réponse soit positive. 

Norme	Grade	Équivalent selon norme AISI
CDA 83400	ALLOY 90/10	LAITON ROUGE
CDA 92200	ALLOY A	BRONZE À L’ÉTAIN AU PLOMB
CDA 83600	ALLOY B	LAITON ROUGE AU PLOMB
CDA 84400	ALLOY C	LAITON DEMI-ROUGE
CDA 95400	ALBR9C	BRONZE D’ALUMINIUM
CDA 86500	MB65M	BRONZE AU MANGANÈSE
CDA 90300	SAE 620	BRONZE D’ÉTAIN
CDA 93200	SAE 660	BRONZE-ÉTAIN À HAUTE TENEUR EN PLOMB
CDA 87300	EVERDUR	ALLIAGE AU SILICIUM
CDA 87200	SB12A	BRONZE AU SILICIUM
CDA 87500	SB875	LAITON AU SILICIUM
CDA 95800	C95800 B271, B148	BRONZE AVEC TENEUR EN NICKEL-ALUMINIUM

NOTES:

* CES DONNÉES SONT INEXISTANTES OU NE SONT PAS DISPONIBLES.

** CERTAINS ALLIAGES SONT NOMMÉS PAR LEUR APPELLATION COMMERCIALE, QUI APPARTIENT À UNE ENTREPRISE. VEUILLEZ NOUS APPELER POUR TOUTE QUESTION À LEUR SUJET.